经高频炉淬火后，转动轴的表面会有一层淬硬层，大概有2-3mm，正是因为这层淬硬层，使得转动轴的硬度及耐磨性大大提高，使用寿命是不淬火的3-5倍，使用寿命的提高进而伴随着的是转动轴质量的提高。

转动轴采用高频炉进行淬火热处理的优势所在：
1、淬火过程中，由于淬火速度快，转动轴表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，废品率极低；
2、可根据需要通过调整设备的工作功率对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、加热方式灵活，不仅可以对转动轴进行整体淬火，还可以对转动轴进行局部淬火，能够满足不同客户的要求；
4、经高频炉淬火后，转动轴的硬度远远高于传统设备淬火的硬度；
5、转动轴的变形小；

传动轴高频炉加热设备推荐WH-VI-80KW,仅供参考：

淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面，夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动；长形工件应沿轴线方向直立装载，装载的工件尽量不相互接触；工件在夹具上装卸方便又不易滑落；夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎，铁丝横竖相交处要打结，否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长，工件易脱落。

淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水，根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规，为减少尺寸不稳定因素，一般不选用分级或等温淬火，如用油淬火，油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质，淬火槽中需安装搅拌装置（用其他淬火介质，淬火槽中也应有搅拌装置，但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点)，介质温度以不超过30℃为好，介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。

高频感应加热机到底能不能加热石墨呢？在回答这个问题之前，我们先说一下它的工作原理。高频感应加热机的工作原理为它的电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。

由此可以看出，高频感应加热设备机要加热的物体必须具有良好的导电导磁能力。我们都知道，金属一般都具有很好的导电导磁能力，所以说高频感应加热机可以加热金属，而非金属材料中石墨也具有良好的导电导磁能力，因此，高频感应加热机也是可以加热石墨的。综上所述，高频感应加热设备是可以加热石墨的，设备进行熔炼热处理时所用的坩埚就是石墨坩埚，这正是利用了石墨良好的导电导磁能力。

淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面，夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动；长形工件应沿轴线方向直立装载，装载的工件尽量不相互接触；工件在夹具上装卸方便又不易滑落；夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎，铁丝横竖相交处要打结，否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长，工件易脱落。

淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水，根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规，为减少尺寸不稳定因素，一般不选用分级或等温淬火，如用油淬火，油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质，淬火槽中需安装搅拌装置（用其他淬火介质，淬火槽中也应有搅拌装置，但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点)，介质温度以不超过30℃为好，介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。

超音频在热处理行业的应用有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求，为减少淬火变形可以采用超音频进行低温硝盐分级或等温淬火。

]]> http://www.cfjrsb.com/?feed=rss2&p=2528 0 http://www.cfjrsb.com/?p=2496 http://www.cfjrsb.com/?p=2496#comments Wed, 14 Sep 2016 02:31:35 +0000 admin http://www.cfjrsb.com/?p=2496  

我们的这2位客户看了我们现场加热之后当场就点头表示满意，并决定回去就给我们下订单。我们看到客户满意心里也异常开心。

如何提高抽油杆的硬度及其耐磨性呢，超锋电气高频炉可以助您一臂之力。

        经高频炉淬火后，抽油杆的表面会有一层淬硬层，大概有2-3mm，正是因为这层淬硬层，使得抽油杆的硬度及其耐磨性大大增加，使用寿命也大大增加，是不淬火的3-5倍。

        高频炉对抽油杆进行淬火热处理，可根据需要通过调整设备的工作功率对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高，使淬火后的抽油杆表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使抽油杆的抗疲劳和破断能力都更高，满足了其工作要求。

      更好的是高频炉对抽油杆进行淬火热处理时，不会产生噪音和粉尘。在安装使用后，我公司售后部门进行了客户回访，王经理反映使用了高频炉加热不仅速度快，并且改善了工人的工作环境，受到了工人的一致好评。

淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面，夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动；长形工件应沿轴线方向直立装载，装载的工件尽量不相互接触；工件在夹具上装卸方便又不易滑落；夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎，铁丝横竖相交处要打结，否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长，工件易脱落。

淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水，根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规，为减少尺寸不稳定因素，一般不选用分级或等温淬火，如用油淬火，油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质，淬火槽中需安装搅拌装置（用其他淬火介质，淬火槽中也应有搅拌装置，但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点)，介质温度以不超过30℃为好，介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。

有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求，为减少淬火变形可以采用高频炉进行低温硝盐分级或等温淬火。