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高频感应加热设备报警装置使用中注意事项

 高频感应加热设备报警装置使用中注意事项
漏炉报警装置是高频感应加热熔炼炉发生漏炉前的报警设施,通常发生报警有两种情况:一是误报警;二是电炉漏炉的正常报警。

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高频感应加热设备发生误报警主要有下列几种原因:
(1)感应电势的干扰。电炉在运行时,在铁液和不锈钢片电极之间会产生感应电势,特别在高次谐波时,可以上升得很高,而引起误报警。
(2)炉衬潮湿引起的误报警。这种情况一般发生在新炉子的开始几炉,此时电流一般逐渐上升,但会随着熔化次数的增加,逐渐恢复正常。
(3)引出线之间短路或接不锈钢电极的引出线对地短路,引起的误报警。
(4)由于筑炉时不小心捣打损坏绝热材料,使得不锈钢电极与炉衬硅砂直接接触,引起误报警。

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此时的报警情况与正常的报警有区别,电流会一直很大,约为报警电流的60%~80%,而且报警电流会随着铁液温度的高低而相应上下波动,但电流的变化过程比铁液温度的变化过程滞后一段时间:
当排除了误报警的可能后,用电阻表的lk档测量两极间的电阻,如果正反向电阻值很接近,而且小于4kC2,并且热电势也小于0.05\一,则可确定炉衬已经漏炉,必须停炉。


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