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高频炉对量具零件热处理工艺

根据产品技术要求或加工制作的需要,量规和量具零件可以选用高频炉进行加热,百分表量杆,两头端部有螺纹不通孔,杆身有垂直于中心线的横孔,如采用盐浴炉加热,熔盐渗入小孔,淬火后极不易洗净,造成日后内孔生锈,因此以选用高频炉进行加热为宜。卡尺尺框只需在测量面局部淬火,因此常采用感应加热。针形塞规直径小可在专用夹具上直接通电加热自冷淬火。

高频炉对量具零件热处理工艺

淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面,夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动;长形工件应沿轴线方向直立装载,装载的工件尽量不相互接触;工件在夹具上装卸方便又不易滑落;夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎,铁丝横竖相交处要打结,否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长,工件易脱落。

50KW高频炉

淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水,根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规,为减少尺寸不稳定因素,一般不选用分级或等温淬火,如用油淬火,油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质,淬火槽中需安装搅拌装置(用其他淬火介质,淬火槽中也应有搅拌装置,但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点),介质温度以不超过30℃为好,介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。

有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求,为减少淬火变形可以采用高频炉进行低温硝盐分级或等温淬火。


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