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高频感应加热机原理与用途

原理:

由感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束,将需要热处理的金属放置在高频线圈内,磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向,产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻,因此产生强的焦耳热能,使感应加热物体物体温度迅速上升,从而达到热处理的目的。所以,高频感应加热机在行业上,也可称为:高频感应加热设备;高中频感应淬火设备;感应透热设备;高频淬火机、高频诱导加热机,高频焊接机。

 

主要用途:

 

高频感应加热机的主要用途为:金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热 型、金属熔炼、金属埋植塑料等。

特点:

高频感应加热机采用IGBT模块 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,MOSFET器件和变频技术,高频运行稳定。感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。

高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的电子管加热设备省电50%,无辐射、无干拢。减少了电力负荷和电力增容, 具有满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

高频感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高频频率越高,加热深度越浅,高频频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高频频率自动跟踪.

适应行业

主要适用行业范围有:高频感应焊接、高频感应热处理、高频感应金属熔炼等。如:硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理;钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

高频感应加热机安装步骤:

1) 放置主付机: 一般是主机(操作控制机)在上,付机(功率输出机)在下放置。

2)连接主付机水电:用附件中的二条细水管,直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆,红色接红色,黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧,不能有接触不良现象。连接主付机的地线。

3) 接电: 本机是三相供电方式(380V),将三根红色电线分别接入专用的三相闸刀或空气开关(65A以上)。再接好地线。

4) 接水: 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相(220V)水泵和一个水箱或水池(视连续工作时间和工作量选择容积,必要时可安装小型冷却塔)。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连,机器的出水口用水管将回水回流到水池,实现水流循环冷却。

5)安装感应圈:根据加热的金属工件形状、尺寸,选择和安装、固定感应圈。注意,感应圈不能有短路现象。

6) 放入工件:将需要加热的工件放入感应圈中央,四周空隙应基本相同,工件与感应圈不能相碰。

操作步骤:

1) 通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。

2) 通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。

3)设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。

4)启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5) 观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。

6) 停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7) 关机:本机可连继24小时工作,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。

注意:机器尽量不要空载工作,不能长时间空载运行,否则,将影响机器的性能和稳定性!

维护:

在空气环境较差的场所使用时,应防止灰尘进入机器内部,绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁,定期更换。高温环境应保持空气流通1619082353(1)