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高频淬火设备深度达不到的原因以及解决方案
高频淬火设备深度达不到的原因有哪些？
比如一根轴类件淬火，材料是40Cr，要求深度要达到7~10mm，如果选用高频感应加热设备设备的话就会出现以下问题：
高频炉轴淬火
淬火深度达不到，且出现内裂纹，完成不了需要达到的工艺要求。
出现以上这种现象的原因有哪些呢，经过分析如下：
采用高频感应加热设备对工件进行淬火，该工件要求的深度为7~10mm，一次加热的话表面温度太高的话肯定会有裂纹，多次加热的话先不说能不能实现，成本也太大，即使使用高频能达到这样深度的话，一次加热的话估计表面已经熔了，即使采用多次加热，都不好保证。原因是高频的特点是对金属表面感应加热热处理，利用的是集肤效应，一般都是小于3mm的应该比较好控制。高频的电流透入深度是有其频率决定的，电流渗透不足，加热时间过长，由于肌肤效应，表面温度过高，引起淬火开裂。
解决办法：
这样的淬火深度，建议采用中频感应加热电源，中频的频率高，淬火层深，使用整体淬火工艺，能达到工艺的要求。
中频炉
以上实例可以看出，选择合适频率的机器，合理的加工方法等的重要性，我公司配备有工艺装备研究室，为客户提供选型、工装研制、感应器制作等全面解决方案。.也可到现场安装调试,并可配置各种感应器,以满足贵厂的各种需要。
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