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感应加热设备功能以及效应

    感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的外形。

  线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。感应加热是伴随着汽车工业和拖拉机工业的诞生而起步的。由于其具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现机械化和自动化等优点。

  目前常用的最有效的热处理工艺,高频炉具有下列多种应用:表面淬火、透热淬火、回火和消除应力(低温)、退火和正火(高温)、焊缝退火、粉末金属烧结等。已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业广泛应用。

钢簧高频淬火

钢簧高频淬火

1、集肤效应(又叫表面效应):电流通过导体时,沿导体表面电流密度最大,越往中心电流密度越小的现象;
2、邻近效应:两个载流导体的电流方向相同时,电流从两导体的外侧流过,即导体相邻表面的电流密度最小;反之,如果电流方向相反时,电流从两导体的内侧流过,即导体相邻表面的电流密度。这种现象成为高频电流的邻近效应。频率越高,两导体靠的越近,邻近效应越显著。
3、环状效应(又叫圆环效应或环流效应):高频电流通过圆柱形状、圆环状或螺旋圆柱管状件时,电流密度分布集中载圆柱状(圆环状或螺旋圆柱管状)零件的内侧,即圆环内侧的电流密度最大,这种现象称为圆环效应。
4、尖角效应:将尖角(棱角)或形状不规则的零件放载圆环形的感应器中,如果零件的高度小于感应器高度,感应加热炉时,载零件中的 尖角部位或棱角部分由于涡流强度大,加热激烈,在极短时间内升高温度,并造成过热,这种现象称为尖角效应。


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